Pobierz katalog PDF 

DANE TECHNICZNE

Nasz nowy model Vento Flex charakteryzuje się wysoką wydajnością. Dzięki unikalnej konstrukcji możliwe jest cięcie zarówno blach jak i profilii. Za pomocą jednego przycisku przełączasz sie pomiędzy cięciem blach a cięciem profilii. Innowacyjny uchwyt obrotowy z szczękami centrującymi ogranicza czas cięcia do minimum.
Standardowo wycinarki laserowe wyposażane są w najwyższej jakości komponenty dostępne na rynku światowym. Producent stosuje rezonatory nLIGHT, układ chłodzący, głowicę tnącą NLCH, sterowanie specjalnie dedykowane dla firmy NUKON. Fiber Laser Nukon to zaawansowana technologia wycinania stali płaskiej oraz profilach. Laser pozwala ciąć materiały odblaskowe takie jak choćby miedź czy mosiądz – rezonator posiada zabezpieczenie przeciw odblaskowe.
Napęd realizowany jest po przez serwo silniki, nie standardowa budowa stołów załadunkowych pozwala na łatwy dostęp. Korpus wycinarki laserowej jest wykonany z stali gatunkowej, wyżarzany w celu usunięcia naprężeń po spawaniu, następnie obrabiany na frezarkach 5 osiowych z jednego zamocowania. Waga w zalezności od wymiaru maszyny od 22,5 ton do 33,5 ton. Mechaniczno-hydrauliczny zespół zmiany stołów.

Własny serwis oraz bezpłatne wsparcie On Line. Na zmówienie możliwość wykonania wypalarki w dowolnej konfiguracji.
Bardzo duże doświadczenie techniczne pozwala na optymalny dobór maszyny pod względem profilu produkcji. Fiber laser Nukon otwiera nowe możliwości i korzyści a co najważniejsze oszczędności w Państwa firmie. Praca 7dni w tygodniu /24h nie jest problemem.
W Polsce pracuje wiele urządzeń marki Nukon.

Wszystkie w opisy wyposażenia w zakładce TECHNOLOGIE ( tutaj link do technologii)

Dostępne wymiary pola roboczego
– 1500×3000
– 2000×4000
– 2000×6000

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE

Rezonator o mocy od 2000W, 3000W, 4000W,6000W,
Głowica tnąca NLCH
Zintegrowany podajnik do profili 6500mm
Sterowanie HMI BECKHOFF
Serwozawory do gazów cnc
Precyzyjne precyzyje serwo napędy, BECKHOFF
Pomiar wysokości głowicy tnącej, system antykolizyjny , pomiary temperatury, cisnienia
Czujnik położena blachy, automatyczne czyszczenie dyszy
Oprogramowanie LANTEK EXPERT CUT
Połączenie Internetowe – diagnostyka w czasie rzeczywistym maszyny
Ochronne szyby
Dodatkowy Easy panel sterujący
Taśmociąg – odpady z pod maszyny
Wewnętrzne oświetlenie

WYPOSAŻENIE DODATKOWE

Głowica do ukosowania blach +/- 45 stopni
Technologia CUT Line (dostępne dla mocy rezonatorów od 6kW)
Sensor przebicia, oraz cięcia (dostępne dla mocy rezonatorów od 6kW)
Wytwornice azotu, tlenu
Automatyczny system wymiany dysz
Kamera wspomagająca proces centrowania dysz
Szybki system projektorowy do wyszukiwania położenia blachy
Idustrie 4,0
Okulary ochronne
Filtr spalin z separatorem
Odciąg spalin z odzyskiem na halę
UPS
Pneumatyczny podajnik blach
Automatyczne systemy załadunku blach

STÓŁ DO CIĘCIA

Model Vento Flex posiada specjalny stół do cięcia, który służy do załadunku i rozładunku materiałów płaskich oraz rozładunku profili rurowych. Proces wyładunku materiału profili rur odbywa się za pomocą rowka w kształcie litery U umieszczonego na stole. Rowek w kształcie litery U zajmuje pół metra stołu tnącego. Załadunek i rozładunek materiału w arkuszach płaskich może odbywać się na pozostałej części stołu bez konieczności demontażu rowka. W przypadkach, gdy wymagane jest usunięcie rowka w kształcie litery U, można go łatwo zdemontować i zastąpić kratkami, a cały stół można wykorzystać do załadunku i rozładunku płaskich arkuszy.

UCHWYT PODAJĄCY

Uchwyt podający może precyzyjnie trzymać materiały w zakresie od Ø15 do Ø150 mm w osi środkowej. Zacisk szczękowy współpracuje z napędem pneumatycznym z regulacją docisku. Oś obrotu profilu i oś napędowa profilu są napędzane serwomotorem.

UCHWYT PRZEDNI

Uchwyt przedni może mocować materiały o średnicy od 15 do 150 mm dokładnie w osi środkowej za pomocą 4 obsługiwanych szczęk rolkowych. Zacisk szczękowy współpracuje z pneumatycznym układem napędowym z regulacją docisku.

PODPORY PODCZYMUJĄCE

Podpory to elementy podporowe, które są umieszczane w celu zapobieżenia zapadaniu się i oscylowaniu materiałów podczas cięcia zgodnie z wprowadzonymi do CNC wymiarami przekroju i długości rur i profili. Wszystkie ustawienia są dokonywane automatycznie zgodnie z wymiarami przekroju.

LINK DO FILMU
https://youtu.be/HTMg3MiCjWo