Pobierz katalog PDF 

System służy do automatycznej obróbki rur, profili produkowanych z różnych materiałów i w różnych kształtach, wielu sektorach, takich jak maszyny rolnicze, obrabiarki, przemysł obronny, sektor motoryzacyjny i sektor regałów przemysłowych.
Maszyna idealnie nadaje się do cięcia rur, profili kwadratowych, profili prostokątnych.
Wycinarka produkowana rezonatorami mocy 1kW, 2kW i 3kW
Profile lub rury w wiązkach są ładowane do maszyny przez automatyczny system załadunkowy.
Maksymalny przekrój jaki można ciąć na maszynach to 125x125mm dla profili, Ø180mm dla rur.
Maszyna może pracować z profilami lub rurami o długości do 6500mm.

CIĘCIE Skośne

Możliwość cięcia pod kątem +/- 45°.
Wysoka prędkość w produkcji prac ukosowania.
Poprawiona jakość i tolerancja wymiarowa w finale
produkt. Wysoka opłacalność prac ukosowania.
Możliwość wykonania ukosowania zewnętrznego i wewnętrznego kontury.

AUTOMATYCZNE CENTROWANIE

Automatyczny system centrowania określa niewspółosiowości poprzez sprawdzanie w czasie rzeczywistym czy materiał podawany do maszyny i gotowy do cięcia znajduje się na środku uchwytu. Ponadto ta opcja mierzy zewnętrzną wymiary materiału i promień i sprawdza dokładność informacji wprowadzonych do systemu, zapewnia ciągłość cięcia.

UCHWYT PODAJĄCY

Uchwyt podający może precyzyjnie trzymać materiały w zakresie od Ø15 do Ø226 mm w osi środkowej.
Zacisk szczęki współpracuje z napędem pneumatycznym z regulacją docisku. Oś obrotu profili i prowadzenie profilu osie są napędzane serwo motorami

UCHWYT PRZEDNI

Uchwyt przedni może mocować materiały o średnicy od 15 do 226 mm dokładnie w osi środkowej
4 obsługiwane szczęki rolkowe. Zacisk szczękowy współpracuje z pneumatycznym układem napędowym z regulacją docisku.
Przedni uchwyt ma możliwość poruszania się do przodu i do tyłu, aby ciąć jak najmniej pozostałego materiału i długich konturów bez użycia opcji mikropołączeń.

AUTOMATYCZNY SYSTEM ZAŁADUNKU

Wszystkie nastawy w systemie dokonywane są według wymiarów przekrojów rur i profili
automatycznie przez CNC po wprowadzeniu informacji o materiale. Kompatybilny z ładowaniem części pomiędzy 3000mm – 6300mm.

PODPORY PROFILI​

Podpory to elementy podtrzymujące, które są umieszczane w celu zapobieżenia zawaleniu się i
drgania materiałów podczas cięcia w zależności od wymiarów przekroju i długości
rur i profili wprowadzonych do CNC. Wszystkie ustawienia są dokonywane automatycznie wg
wymiary przekroju.

AUTOMATYCZNY SYSTEM ROZŁADUNKU

Wszystkie nastawy w systemie dokonywane są według wymiarów przekrojów rur i profili
automatycznie przez CNC po wprowadzeniu informacji o materiale. Standardowo gotowe części mogą być rozładowany o maksymalnej długości 4000 mm.
Opcjonalnie może być przedłużony do 6000mm.

DODATKOWY RUCHOMY UCHWYT PRZEDNI​

Dodatkowy uchwyt przedni NK-T125 może poruszać się do przodu i do tyłu. Uchwyt przesuwa się w stronę uchwytu obrotowego i przechwyca materiał zmniejszając w ten sposób ilości odpadów do minimum. Dodatkowo służy do podtrzymywania długich elementów podczas ciecia.